环氧灌封胶的耐湿热性能对不同无机填料有什么影响？

环氧树脂具有良好的粘接性能、力学强度和电绝缘性能，因而在电子器件行业得到广泛应用，常被用于互感器、变压器、滤波器的灌封。

环氧灌封胶的基础配方基本相同，只是分别使用三种填料：硅微粉、碳酸钙和铝粉，制得三种灌封胶F1、F2和F3。

然后制备对不锈钢基材的拉剪强度试样，置于高温蒸煮试验箱中（120℃，100%r.h.）进行湿气加速老化试验，经不同的老化时间后测试拉剪强度，结果下图所示：

由上图可见，在湿热老化前，三种填料制备的环氧灌封胶的拉剪强度区别并不明显，基本在22-24MPa之间。

湿气老化后，碳酸钙制备的环氧灌封胶F2的拉剪强度下降最快；500小时老化后，拉剪强度只剩下不到10MPa。

铝粉和硅微粉制备的环氧灌封胶之间，则只有些许差别，前者500小时湿热老化后拉剪强度大约17.5MPa，后者则在16.5MPa左右。整体而言，铝粉制备的灌封胶的耐湿热老化性能最佳，其次是硅微粉。

研究者认为“铝粉可以一定程度上改进耐湿热性能可能是由于片状结构使得水气较难以进入胶体内部，从而得到一定程度的改善。而常见的钙质填料相对硅微粉填料，可能是更容易被水分子渗透，因此耐湿热性能较差。”更深层次的原因，有待深入研究。最后，对于有高绝缘性能要求的环氧灌封胶，铝粉则无法使用了，建议可以考虑硅微粉。